1、灰铸铁
灰铸铁由于其耐磨性和消震性好，价格便宜，通常被用于制造机床床身。机床灰铸铁件常用的牌号：国外主要采用强度等级为300和350的灰铸铁，国内采用HT250、HT300居多。
冷裂是机床灰铸铁件生产中经常出现的一种铸造缺陷。为防止该问题，采取的方法：1)合理设计、修改铸件结构;2)合理设计铸造工艺方案;3)采用合适的型、芯砂;4)熔炼时严格控制铁液中磷、硫含量，在合金中加入少量的铬(<0.5%)可以提高灰铸铁的抗拉强度和抗弯强度。
2、球墨铸铁
球墨铸铁拥有较高的强度和良好的塑性，不仅可代替部分机床配件的铸钢件，还可以满足机床轻型化设计的要求。
磨损是球墨铸铁件的主要失效形式之一，国内外学者对球墨铸铁的磨损机理和行为进行了研究。研究发现：室温下磨损机制主要为粘着磨损和磨料磨损，200℃磨损机制为粘着磨损，400℃磨损机制主要为氧化物的疲劳剥落。另外发现325-375℃回火可显著提高球墨铸铁力学性能，使得摩擦系数下降，耐磨性得到大幅度提高。
3、蠕墨铸铁
蠕墨铸铁既有球墨铸铁类似的强度，又有灰铸铁类似的减振、导热能力及铸造性能，可以在较高碳当量下得到高强度铸铁，从而容易使得铸件壁厚减薄，非常适用作为机床材料。是一种新型材料。
研究发现Mn量0.9-1.5%，碳当量不高于4.2%，蠕墨铸铁具有较高的摩擦系数和较小的磨损率。同时Mn(0.7%以上)的加入，对于铸件的硬度有显著提高。
加强对机床用铸铁材料的研究，对于作为材料工作者是一项长期工作，但更重要的是为机床制造和选材提供了依据。
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