五金模具标准件是根据我国模具标准化体系包括四大类标准,即:模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准生产的模具成型产品。
据了解,目前,我国模具的标准化程度和应用水平已经达50%,与国外工业发达国家(70—80%)相比,尚有较大的差距。近年来,我国模具生产销售厂家逐年增加,但大多数规模小、设备陈旧、工艺落后、成本高、效益低。只有普通的中小型标准冲模模架和塑料模模架、导柱、导套、推杆、模具弹簧、气动元件等产品,商品化程度较高,可基本满足国内市场的需求,并有部分出口。
但是,那些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品,如球锁式快换凸模及固定板、固体润滑导板和导套、斜楔机构及其零部件、高档塑料模具标准件和氮气主弹簧等在国内的生产厂家甚少,且由于资金缺乏,技改项目难以实施,生产效率低,交货周期长,供需矛盾日益突出。
我国每年尚需从国外进口相当数量的模具标准件,其费用约占年模具进口额的8%左右。国产模具标准件在技术标准、科技开发、产品质量等方面,还存在不少问题。对此,相关专家表示,我国模具产业还需在这方面攻下功夫。