使用锻压机械对金属坯料施加压力，使其发生塑性变形以取得具有必定机械功能、必定外形和尺寸锻件的加工办法。锻压(铸造与冲压)的两大组成局部之一。经过铸造能消弭金属在冶炼进程中发生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织构造，同时由于保管了完好的金属流线，锻件的机械功能普通优于异样资料的铸件。相关机械中负载高、任务条件严重的主要零件，除外形较繁杂的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
铸造
使用完美的制度建立及文明建立，使其发生塑性变形以取得具有必定抵御功能、必定外形和规范的建立办法。经过铸造能消弭公司在运营进程中发生的常态疏松等缺陷，优化微观组织构造，同时由于保管了完好的民族文明理念，公司的抗风险功能普通优于其它企业。
①自在锻。使用冲击力或压力使金属在高低两个抵铁（砧块）间发生变形以取得所需锻件，次要有手工铸造和机械铸造两种。
②模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有必定外形的锻模膛内受压变形而取得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向铸造和挤压等等。
2.按变形温度，铸造又可分为热锻（铸造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（铸造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为区分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。
普通的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械功能平均、优良，外形和尺寸准确，外表质量好，便于组织批量消费。只需公道掌握加热温度和变形条件，不需求大的铸造变形就能锻出功能优秀的锻件。
铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的核心。因而必需经过大的塑性变形，将柱状晶完整为细晶粒，将疏松压实，才干取得优秀的金属组织和机械功能。
经压制和烧结成的粉末冶金预制坯，在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件。锻件粉末接近于普通模锻件的密度，具有优良的机械功能，并且精度高，可增加后续的切削加工。粉末锻件外部组织平均，没有偏析，可用于制造小型齿轮等工件。但粉末的价钱远高于普通棒材的价钱，在消费中的使用遭到必定限制。 、
对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝结、结晶、活动、塑性变形和成形，就可取得所需外形和功能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形办法，特地适用于普通模锻难于成形的繁杂薄壁件。
不同的铸造办法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，普通次第为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；两头检验，检验锻件的尺寸和外表缺陷；锻件热处置，用以消弭铸造应力，改善金属切削功能；清算，次要是去除外表氧化皮；改正；反省，普通锻件要经过外观和硬度反省，主要锻件还要经过化学成分剖析、机械功能、剩余应力等检验和无损探伤。
