攀钢集团的学者针对采用含钒铁水生产无取向电工钢存在的铁水脱硫率低、转炉冶炼过程回硫量大、成品硫含量偏高的问题，通过对含钒钛铁水脱硫，减少转炉冶炼过程回硫以及RH脱硫技术等方面的研究，大幅度降低了电工钢成品硫含量。生产表明钢中w(S)= 0.0019%～0.0069%，平均为0.0042%;w(S)≤0.008%的比例达到了100%，且w(S)≤0.005%的比例也达到了91. 43%。
硫在无取向电工钢中是一种有害的元素，硫对电工钢的危害不仅表现在对无取向电工钢热加工性能、力学性能等方面，还集中体现在对电工钢铁损和电磁性能的影响上，随钢中硫含量的升高，铁损增加、磁感应强度下降。因此，高级别无取向电工钢一般要求钢中w(S)≤0.005%。由于电工钢是超低碳钢，为保证RH工序的脱碳效果，要求脱碳前钢中应有一定的氧活度。因此，当前国内外无取向电工钢的生产主要通过铁水深脱硫来控制钢中的硫含量。
