在常温下具有奥氏体组织的铁艺。钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍铁艺包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体铁艺无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体铁艺浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体铁艺具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体铁艺
在使用状态下以铁素体组织为主的铁艺。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相铁艺
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的铁艺。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体铁艺的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体铁艺的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体铁艺相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相铁艺具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍铁艺。
马氏体铁艺
通过热处理可以调整其力学性能的铁艺，通俗地说，是一类可硬化的铁艺。典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体铁艺可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体铁艺、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化铁艺以及马氏体时效铁艺等。
代表钢号、化学成分、室温力学性能：
马氏体铁艺的代表钢号为1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，铁素体铁艺的代表钢号为1Cr17、1Cr17Ti、1Cr25等，奥氏体铁艺的代表钢号为1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、0Cr17Ni12Mo2(优质材料)、00Cr17Ni14Mo2(优质材料L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)等，双相铁艺的代表钢号为00Cr26Ni7Mo2Ti等。
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