一、铝门窗雨水渗漏的主要原因及分析
铝门窗雨水渗漏的主要原因基本上可分为四大类。一是由于铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起，二是由于铝门窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起，三是铝门窗材料及附件材质不合格引起，四是铝门窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。这四大类之中以一、四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。除此之外，也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象，但这不属于门窗的渗漏问题。
l、铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试.
2、铝门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗腔内并进入室内，而进入铝门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。
3、在建筑设计的过程中，铝门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。
4、铝门窗加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内。
5、铝门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。
6、铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。
7、铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常见的部位，其主原因有以下几方面：
A、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。
B、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂缝。
C、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。
D、墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。
E、对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
F、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
G、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。
8、另一种渗水现象是由于临近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内，特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见，因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在。此现象由于渗水部位接近门窗而往往被误认为是门窗漏水。
二、解决铝门窗雨水渗漏的主要方法：
1、如果铝门窗的雨水渗漏是由于设计没按规范执行，导致门窗框主要受力杆件变形，密封失效而未能达到门窗应有的防水性能就直接应用于工程上，产生的后果是无法修复和弥补的。所以要防止铝门窗本身结构的雨水渗漏首先就是要按规范进行严格的计算和设计，而不能简单地按某一系列产品简单地使用。对于某些实际上已墙体化或大型化或处于高层建筑上层的门窗，宜参考幕墙设计规范执行。同时一定要选取有代表性的，及批量大的产品进行门窗的物理性能检测，以确定门窗的设计正确与否和门窗所能达到的性能指标。
2、通过修改门窗的铝型材断面设计来提高门窗的水密性能，如通过增加门窗框的挡水断面高度；在门窗外侧上沿增加披水条；增加门窗的密封道次和改变密封部门；增加门窗的锁点；利用等压原理等均能大大提高门窗的水密性能以防铝门窗本身的雨水渗漏。
3、在门窗产品进行水密性能检测时，要注意门窗各连接部位可能出现的渗漏情况，并在加工和安装中加以修正和控制。加工和安装过程中所形成的渗漏现象一般较容易处理，因而不详叙。
4、门窗的密封件和粘接材料一定要选择合格的和在使用期内的产品，严禁以次充好，以假当真的使用于门窗产品上。对于密封胶条，宜选用如氯丁橡胶；三元乙丙热固性橡胶(EPDM)或热塑性橡胶(如：Santoprene)；硅橡胶等，应逐步淘汰目前应用较多的改良PVC产品。
5、为较好地解决门窗与墙体间的雨水渗漏问题，可采用以下方法：
A、推广采用预设金属附框的方法，此种安装方式能确保门窗与洞口墙体之间的间隙尺寸符合要求，有利两者之间的密封，且施工速度较快，对门窗产品的外表面质量有很好的保护作用。虽然金属附框的使用使门窗造价有所增加，但从综合整体效益分析是很有利的，采用此方法可大大降低雨水渗漏的机会。
B、洞口周边的墙体质量好坏及其尺寸的精确与否，对门窗防水性能有极其重要的影响。所以洞口周边墙体应尽可能采用混凝土结构，尽量避免劣质砌体的使用，如烧结泥砖等。门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm之间，其最大尺寸应不超过40mm，最小不小于20mm，否则应进行修整后方可进行门窗的安装。
C、防水水泥砂浆充填法仍是目前门窗与洞口墙体之间密封的最常用方法，目前主要有二种施工方法：一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填。二是将铝框固定后再充填砂浆，两种万法各有优缺点。第一种可确保铝腔内不形成空谷的现象。但在二次充填时易产生裂缝而漏水。第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象。要解决此问题的唯一方法就是在施工过程中务必十分小心操作，严格执行施工方法。
D、为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，可在墙体洞口周边加设金属止水挡板(图二)，如图施工不便，可重点在上下两侧或下侧加设，此方法在我国港澳地区应用很广泛，证明其阻挡雨水渗漏是有效的。另一方式可在门窗框上侧的外侧面，在充填防水砂浆后，增涂二道防水涂料及粘贴一层玻璃纤维无纺布，也可减少雨水渗漏的机会。
E、及早地发现雨水渗漏的部位是解决渗漏的关键，它可避免不必要的返工及由于渗漏造成的经济损失，因而可分阶段地对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试。
l、当门窗框与洞口充填安装完毕后，在外墙精装饰前，可用自来水直接冲淋门窗框周边，观察渗漏情况。
2、当门窗全部安装密闭及外墙精装饰之后，应进行现场喷淋试验，其方法可参照《建筑幕墙》(JG3035一1996)标准附录A3执行。
通过上述两种方法，可有效地发现门窗的渗漏点及渗漏原因，并尽早加以封堵和处理，所以应在门窗的施工过程中推广应用现场试水的方法。
三、结束语
铝门窗及其它种类的门窗的雨水渗漏问题，虽是一个屡见不鲜的事情，但却是一个影响重大的总是要解决此问题，除上文所叙的几种方法外，最关键的还是在施工过程中强化人的管理意识和各种职能部门的监控力度，同时要不断地提高操作工人的技能和高度的责任心，否则是无法从根本上加以彻底根冶的。
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