一、从加工工艺来讲
1.组装Low-E玻璃是在浮法原片的基础上直接镀膜，镀膜后再根据工程具体尺寸进行切片、磨边、钢化，最后合成中空玻璃。Low_E镀膜面流转于上述所有工序，其将不可避免的受到不同程度的损伤。而原厂Low-E玻璃是先将浮法原片进行切片、磨边、钢化，钢化完后再进行自来水、抛光离子水双道清洗、洁净后再真空状态下镀上Low_E膜,最后合成中空玻璃，Low_E镀膜面没有收到任何损伤。
二、从产品品质来讲
1.在工艺上来分析品质，可得出如下结论：组装Low-E玻璃的镀膜面流转于上述所有工序，其将不可避免的受到不同程度的损伤；而原厂Low-E玻璃在洁净后再真空状态下镀上Low_E膜,最后合成中空玻璃，Low_E镀膜面没有收到任何损伤。
2.另外由于玻璃钢化过程中玻璃的两个面不同，有膜的一面不容易加热，无膜的一面容易加热，会造成同一片玻璃的两面受热不一致，从而会形成一定的变形度，尤其在加工Low-E玻璃时，如果加工技术不熟练，钢化设备配置不高，操作人员掌握不熟练，会造成玻璃受热不均匀，从而导致Low-E膜面受热分布不均匀的现象，最终形成一定的色差，并影响到玻璃的平整度。而原厂Low-E玻璃由于是先钢化后镀膜，保证了Low-E膜分布的均匀性，也保证了颜色的一致性。
三、从产品用途来讲
组装Low-E玻璃可以运输到异地进行加工，所以一般适合用在低端住宅门窗项目上，由于住宅门窗位置相对的独立性，即使有些微小的色差在视觉上不容易被察觉。而公建项目基本上是幕墙在同一个立面上，对颜色的一致性和平整度要求特别高，对产品的质量控制也非常严格，所以公建项目Low-E玻璃必须要采用在加工厂内一次性合成中空玻璃的最终产品，只有这样才能保证玻璃产品的色泽均匀性和光泽及投影的不变形。
四、从质量保证来讲
组装Low-E玻璃的加工厂都是各地一些中小规模的工厂，由于加工设备和人员技术能力的不同，就是同一款组装Low-E玻璃在不同的加工厂和不同操作人员做出来的最终产品都会存在较大程度的色差及平整度不一致，因此组装Low-E玻璃加工厂不可能提供给客户最终中空产品的组装Low-E玻璃原厂产品合格证和质量保证书。而原厂Low-E玻璃厂商都直接提供原厂产品合格证和质量保证书，所有玻璃产品数据都在电脑里存档10年以上，十年以后要求补片都能提供颜色完全一致的产品。而组装Low-E玻璃由于不是原厂产品根本无法保证几年之后的补片能够做到与先前供货颜色完全一致。
综上所述，组装Low-E产品仅适用在低端住宅项目上，而大型公建项目，尤其是在玻璃占据了建筑物外立面的大部分面积时，选择原厂LOW-E才能更好的保证整个建筑物，在最终落成后达到设计师预期的效果。
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