工艺成本：模具费用（无），单件费用（中）
典型产品：控制面板,刀具，模具和奖杯铭牌的表面处理
产量适合：单件到中批量皆可
质量：极高
速度：中等的生产速度，具体取决于成品的雕刻尺寸和复杂度
适用材料
几乎所有材料都可以进行数控切割，例如塑料，泡沫，木，金属，石材，玻璃，陶瓷和聚合物。然而很难找到一家厂商可以同时雕刻以上所有材料，因为数控雕刻过程中会产生不少粉末，而不同材料的粉末混合在一起会增加不稳定性和易爆的可能。
设计考虑因素
1.用于数控雕刻的材料厚度应不少于1mm（0.04in）
2.固定点和标记注释可以在数控雕刻过程中同步进行，从而减少时间成本并提高精确度。
3.适用的工件尺寸取决于数控机床尺寸。有些工厂的机床甚至可以容纳下一辆整车，但是标准CNC机床尺寸不会超过2㎡。
4.3D的数控雕刻由CAD数据文件驱动，2D的数控雕刻由Illustrator文件驱动。当和制造商合作时，应先问清其软件版本，以防止文件不兼容的情况发生，其中软件版本越老，不兼容的风险越低，例如Solidworks的新版本软件可以打开老版本文件，而反之则不可行。
5.数控雕刻最常用于产品表面或铭牌上的文字雕刻，所以设计师提供文字图案时，应该在Illustrator中对文字进行矢量化（转曲），以防制造商电脑中没有相同字体而被其他字体自动取代，影响成品效果。
工艺成本
1.模具成本：无
2.时间成本：中，具体取决于雕刻尺寸和复杂度
3.人力成本：极低，整个过程自动化，基本无需人工操作
环境影响
数控雕刻产生的废屑一般不会被再利用，直接舍弃
步骤：3轴数控雕刻机，由风箱和轨迹刀头构成。通过专业的操作程序，在坐标方向沿直线定位和雕刻。一般速度为1mm-5mm/min。
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