1.与客户的沟通碰撞出震撼和兴奋的火花是作品成功的一半。设计时，以客户为主导，在与客户接触时，深化调查此项铁艺项目在诸如客户的审美条理和爱好、风格要求、产品功能、材质要求、外形要求、构造强度要求、外表结果要求、施工现场状况、与现场其他工序共同状况等等，都要清晰掌控。设计人员尤其要从各类综合要素统筹布置构图设计，发挥创造力和想象力，从专业的角度与客户沟通，使两者的意向趋与一致。设计构图方案确定之后，设计师先手绘多张草图，经客户甄选之后，再出3D结果图或CAD图纸。
2.在图纸放样时，铁匠师傅依照1：1的比例在厚钢板的任务平台上刻画各个部件，并依据本人对铁艺材质和工艺要求等经验，对图纸线条的走向进行小改动。在放样图上测量材料尺寸，写出用料清单，并下料。
3.对大宗的统一规格花样样品的定单，不管是铸铁或者锻打都需求先制作规范文件，调校后，再制造胎具模具，才能大规模批量生产。但胎具和模具的研制有时是一个困难的进程，材料尺寸和工序陈列编号需求经验积累。从大的框架、小的C形花到铸铁模具的刻模、翻模，都需求实施节制。
4.对特性化的单个作品发明，则是靠工匠的身手和主观成心去对作品了解和去附加工艺价值了。
5.切割。现代数控切割技能为铁艺的精巧带来了便利。对几十毫米厚的板材可气割、等离子切割，更可用水刀切割。对精细度要求高的板材，还可用激光切割（最昂贵的一种）和线切割（本钱仅次于激光切割）。当然，很多采用的是通俗的锯片切割机切割，精度普通，合用于精度要求没需要太高的产品。
6.依照下料清单对原材料进行切割剪裁之后，先需求“调制”进程，由于有些材料尤其是扁钢、方钢、圆钢等实心材料，需求在铁砧上调直，以利铁匠做活标准和便利，包管制品的美观度。
7.对原材料进行锻轧和歪曲。锻砸加工时，有冷锻和热锻，视资料厚度和工艺要求辨别运用电动空气锤或手锤砸制。铁砧、凿子、钳子、花模、花锤、红炉、淬火水桶、砂轮机、磨光机、台钳、切割机、弯管机、钻孔机、电焊机及各类本人制造的“诀窍东西”、“诀窍平台”是铁匠的必备兵器。锻打或歪曲出的各类花叶纹理、枝蔓、曲线、立体结果，是铁匠聪明和手艺的详细表现。纯熟的工匠流利而有节拍的又快又准的劳做，几乎就是在艺术扮演，这个进程是劳顿的，但更是高兴的，它是产物价值可否增值和完成的要害，工艺品的附加值全凭此。
8.铸铁分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、球墨铸铁、玛钢铸铁、冷硬铸铁和奥氏体铸铁。铁艺用的首要是灰口铸铁、球墨铸铁和玛钢铸铁，它们大都用于铁艺构件和花饰配件，它的硬度强度比钢大，但塑性，韧性，抗委靡性比钢小，它的运用功能不如钢铁，但工艺功能优于钢。浇注时需节制它的碳含量在2.11%—6.69%之间，假如含碳量大于6.69%就万万不要用，由于它脆性太大。灰口铸铁强度低、韧性差，耐磨性好、熔化配料简略，本钱低、普遍用于铁艺铸件。可锻铸铁俗称马铁（玛钢），它不是直接浇铸出来的，而是先浇成白口铸铁的铸件，然后经由高温长工夫的退火，使渗碳体分化，而取得团絮状石墨的铸铁，它的韧性高，一些高档的铁艺配件和花饰，尤其是出口产品普遍运用。但玛钢铸铁不成车丝，机加工功能不如球磨铸铁。
9.在组装焊接时，焊接时构成“溶池”十分主要，不搀杂焊渣，不然“加渣”不结实，强度达不到。在焊接进程中、焊缝冷却进程及今后的相当长的一段工夫能够发生裂纹。通俗碳素钢发生推迟裂纹的能够性较小，在焊缝冷却到情况温度后要进行外观反省。低合金钢焊缝的推迟工夫则较长，在焊接完成24小时后还要进行外观反省，确保工件的强度。

10.注重铁艺产品的外表处置。铁艺产物组装后还属于半制品，还需除锈、打磨、抛光、补铁腻子（原子灰）。放射除锈是首选的除锈办法，手工和动力东西除锈仅为放射除锈的增补伎俩。涂漆之前铁艺产品的工件外表底层不克不及有焊渣、焊疤、尘土、油污、水、毛刺、泥砂等污垢。这个进程是考验一个铁艺工场治理程度的主要目标。我们感觉这个顺序的重要性甚至重于其他顺序，这个顺序的耗费工时甚至要比前边的工时还要漫长，它直接影响了后期油漆附出力结果和制品的精致水平。
