以国内的插齿机床和滚齿机床行业为例,目前,这类机床大局部采用西门子系统。但从技术角度剖析,这类机床也并非必需采用西门子系统。例如插齿机床,主要就是三轴联动,其中一个轴设定为直线轴,两个轴设定为旋转轴,上下插齿动作来自于主轴,由主轴电机带动机械传动安装完成。简单归结来说,插齿机床对数控系统的请求主要有几点:①三轴联动;②一个直线轴和两个旋转轴同时插补;③宏变量编程。而国产中高档数控系统,根本都能够满足上述请求,而且价钱更有优势。关于滚齿机床,普通采用四轴数控系统,其技术特性是滚齿轴和工件轴按一定比例停止同期旋转,停止平齿轮加工,或相关于Z轴的挪动,依据齿轮的螺旋角度对工件轴停止补偿,停止斜齿轮加工。滚齿功用在西门子、三菱等国外系统中,是作为数控系统的一个独犯罪能呈现的,或者说是附加功用和可选功用。因而,国内的数控系统厂商完整能够在本人的系统上开发或增加这项功用,从而进入滚齿机床的应用范畴。
另外,各类工具磨床也是国产中高档数控系统大有可为的范畴。目前,发那科、西门子、三菱等国外数控系统都有专用于磨床的型号或功用。但是,相关于加工中心、数控车床等数控系统的传统阵地,磨床还是一个比拟新的范畴,例如,曲轴磨床、凸轮磨床、磨齿机床等。其中,曲轴磨床对伺服性能有较高请求,而且尽量选用大惯量伺服电机,从而保证磨削动作的连接性和稳定性,进步磨削精度和降低外表粗糙度,这一点,国产中高档系统并不难完成。关于磨齿机床,由于数控系统和机械功用部件的配置都很高,目前无论是进口还是国产,整机价位都比拟高。而事实上,国内采用磨齿机床加工的产品,其精度请求也不尽相同。理论证明,伺服电机配置17位分辨率(131072脉冲/转)编码器,就能够满足大局部零件对旋转轴分度的精度请求,国产中高档数控系统完整能够做到。同时,目前国内磨床改造的市场潜力宏大,很多传统的磨床,包括仿形磨床、磨齿机床等,因其效率较低,都面临数控化改造的选择。而且,依据近几年的理论总结,传统磨床经过数控化改造以后,加工质量和加工效率都大幅度进步,称之为绿色产业也不为过。因而,注重好传统磨床的改造行业,再逐渐进入磨床制造范畴,走“乡村包围城市”的道路,关于国内数控系统厂商来说,不失为一种全新的尝试和选择。
综上所述,国产中高档数控系统在和国外数控系统的竞争中,要想在市场占有率方面有所打破,除了要独善其身,还要独辟蹊径,即要在正面市场毫不让步,还要在侧面市场有所作为,这样,才干逐渐提升国产中高档数控系统的产品形象,进步市场占有率。