1.与客户的审好意境碰撞出震撼和兴奋的火花是作品成功的一半。设计时，以客户为主导，在与客户接触时，深化调查此项铁艺项目在诸如客户的审美条理和爱好、大情况风格要求、产物运用功用、材质要求、外形要求、构造强度要求、外表结果要求、施工现场状况、与现场其他工序共同状况，等等，都要清晰掌控。设计人员尤其要从各类综合要素统筹布置构图设计，并用本人的发明力和想象力，用本人的理念和思维与客户评论，使两者的意向趋与一致。设计构图方案确定之后，设计师先手绘多张草图，经客户遴选后，再出3D结果图或CAD图纸。
2.在图纸放样时，铁匠师傅依照1：1的比例在厚钢板的任务平台上刻画各个部件，并依据本人对钢材材质和工艺要求等技能经历对图纸线条的走向进行小改动。在放样图上测量资料尺寸，写出用料清单。下料。
3.对大宗的统一规花样样的定单，不管是铸铁照样锻打都需求先对各个分化地位制造规范件，调校后，再制造胎具模具，才干大规划批量出产。但胎具和模具的研制有时是一个困难的进程，节制尺寸和工序陈列编号需求经历积聚。从大的框架、小的C形花到铸铁模具的刻模、翻模，都需求施行节制。
4.对特性化的单个作品发明，则是靠工匠的身手和主观成心去对作品了解和去附加工艺价值了。
5.切割。现代数控切割技能为铁艺的精巧带来了便利。对几十毫米厚的板材可气割、等离子切割，更可用水刀切割。对精细度要求高的板材，还可用激光切割（最昂贵的一种）和线切割（本钱仅次于激光切割）。当然，很多采用的是通俗的锯片切割机切割，精度普通，合用于精度要求没需要太高的产物。
6.依照下料清单对原资料进行切割剪裁之后，先需求“调制”进程，由于有些资料尤其是扁钢、方钢、圆钢等实心资料，需求在铁砧上调直，以利铁匠做活标准和便利，包管制品的美观度。
7.对原料进行锻轧和歪曲。锻砸加工时，有冷锻和热锻，视资料厚度和工艺要求辨别运用电动空气锤或手锤砸制。铁砧、凿子、钳子、花模、花锤、红炉、淬火水桶、砂轮机、磨光机、台钳、切割机、弯管机、钻孔机、电焊机及各类本人制造的“诀窍东西”、“诀窍平台”是铁匠的必备兵器。锻打或歪曲出的各类花叶纹理、枝蔓、曲线、立体结果，是铁匠聪明和手艺的详细表现。纯熟的工匠流利而有节拍的又快又准的劳做，几乎就是在艺术扮演，这个进程是劳顿的，但更是高兴的，它是产物价值可否增殖和完成的要害，工艺美的附加值全凭此。
8.铸铁分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、球墨铸铁、玛钢铸铁、冷硬铸铁和奥氏体铸铁。铁艺用的首要是灰口铸铁、球墨铸铁和玛钢铸铁，它们大都用于铁艺构件和花饰配件，它的硬度强度比钢大，但塑性，韧性，抗委靡性比钢小，它的运用功能不如钢铁，但工艺功能优于钢。浇注时需节制它的碳含量在2.11%—6.69%之间，假如含碳量大于6.69%就万万不要用，由于它脆性太大。灰口铸铁强度低、韧性差，耐磨性好、熔化配料简略，本钱低、普遍用于铁艺铸件。可锻铸铁俗称马铁（玛钢），它不是直接浇铸出来的，而是先浇成白口铸铁的铸件，然后经由高温长工夫的退火，使渗碳体分化，而取得团絮状石墨的铸铁，它的韧性高，一些高档的铁艺配件和花饰，尤其是出口产物普遍运用。但，玛钢铸铁不成车丝，机加工功能不如球磨铸铁。
9.在组装焊接时，焊接时构成“溶池”十分主要，不搀杂焊渣，不然“加渣”不结实，强度达不到。在焊接进程中、焊缝冷却进程及今后的相当长的一段工夫能够发生裂纹。通俗碳素钢发生推迟裂纹的能够性较小，在焊缝冷却到情况温度后要进行外观反省。低合金钢焊缝的推迟工夫则较长，在焊接完成24小时后还要进行外观反省，确保工件的强度。
10.注重铁艺产物的外表处置。铁艺产物组装后还属于半制品，还需除锈、打磨、抛光、补铁腻子（原子灰）。放射除锈是首选的除锈办法，手工和动力东西除锈仅为放射除锈的增补伎俩。涂漆之前铁艺产物工件外表底层不克不及有焊渣、焊疤、尘土、油污、水、毛刺、泥砂等污垢。这个进程是考验一个铁艺工场治理程度的主要目标。我们感觉这个顺序的主要性甚至重于其他顺序，这个顺序的耗费工时甚至要比前边的工时还要漫长。由于它直接影响了后期油漆附出力结果和制品的精巧水平。
