大口径直缝焊管首要出产流程阐明1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入出产线后，起首进行全板超声波查验;
2. 铣边：经过铣边机对钢板双方缘进行双面铣削，使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口外形;
3. 预弯边：应用预弯机进行板边预弯，使板边具有契合要求的曲率;
4. 成型：在JCO成型机上起首将预弯后的钢板的一半经由屡次步进冲压，压成\"J\"形，再将钢板的另一半相同弯曲，压成\"C\"形，最终构成启齿的\"O\"形
5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体维护焊(MAG)进行延续焊接;
6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8. 超声波查验Ⅰ：对直缝焊钢管表里焊缝及焊缝两侧母材进行100%的反省;
9. X射线反省Ⅰ：对表里焊缝进行100%的X射线工业电视反省，采用图象处置系统以包管探伤的活络度;
10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全出息行扩径以进步钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的散布形态;
11. 水压实验：在水压实验机上对扩径后的钢管进行逐根查验以包管钢管到达规范要求的实验压力，该机具有主动记载和贮存功用;
12. 倒棱：将查验及格后的钢管进行管端加工，到达要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波查验Ⅱ：再次逐根进行超声波查验以反省直缝焊钢管在扩径、水压后能够发生的缺陷;
14. X射线反省Ⅱ：对扩径和水压实验后的钢管进行X射线工业电视反省和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉查验：进行此项反省以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层：及格后的钢管依据用户要求进行防腐和涂层。
