虽然这套系统保证了按订单生产的零部件在工厂内的流动性，但一些常用零部件仍然需要一些库存。预测软件来决定哪些通用件需要批量生产。
Silva说：“如果将未来3个月的订单输入系统，系统会统计出来有些零件会比其它为零件生产得多，例如有些起重机会使用同样规格的塔柱节。”
新工厂增加的另一项改进是增加了车间的高度，以适应大规格起重机的生产，如2009年推出的48t的21 LC 750平顶起重机，其最大臂架长度为80m，自由竖立高度为75m。
林登-科曼萨最大的塔式起重机LC 750在精益生产的环境下生产周期更短，交货期缩短了50%。“我们用1至2个月的时间就可以向市场推出一台LC 750，而其他一些公司则要用6至8个月时间，” Silva说。
现在在新厂生产大规格起重机要比过去在老厂生产成本更低些，Silva说。“我们现在可以大批量生产LC 750，而过去这种规格的起重机属于特种产品。”
尽管提高了大型起重机的生产能力，精益生产仍然是根据市场需求按预测模式运行的。“时刻铭记用户们不会同时订货这一点十分重要。我们虽然具有生产能力，但系统会根据快速灵活的方式调整生产量的。”
由于生产系统是按照灵活和突然转型时不积压材料的方式设计的，新工厂不但可以快速生产特种起重机，还能快速生产新产品样机。
林登-科曼萨设计部门的Mario Gutierrez认为3D图纸可以使设计人员和生产人员分享设计思路。“生产与设计是平行进行的。有了3D软件，我们就能够按照头脑中的想法把产品造出来。”
Silva同意这个观点，认为“新产品的开发速度非常快。”
从去年开始，没有尖顶的上回转塔式起重机设计迅速地应用于两个系列的平顶起重机上。这项新设计去掉了起重机的中央尖顶，代之以配重臂架的形式，使起重机的组装用主臂架和配重臂架的两次吊装就可以完成。
无尖顶的特点是在21 LC 750上第一次大量应用，之后于上个月推广到新系列的平顶塔式起重机上。LC1600系列包括16 LC 185、16 LC 220和16 LC 260等机型。
独立的供应链
也许著名的欧洲塔式起重机制造商利勃海尔在其德国比伯拉赫和西班牙潘普洛纳工厂有自己的精益生产战略。
