摘要：本文以非磁性材料铜管的异径不对称感应钎焊为研究对象，采用两个感应加热器，对工件（T字型）上下同时进行加热升温的措施使焊料润湿和毛细化作用。结果表明两个感应器与工件的匹配能基本解决不对称黄铜管的钎焊问题。
关键词：黄铜合金异径非对称钎焊工艺
中图分类号：TG
0序言
目前感应钎焊连接已广泛应用于航天航空，电子和医药等领域。它较适合于钎焊钢，铜合金，不锈钢，高温合金等具有对称形状的焊件，特别适用于管件的套接，管子和法兰，轴和轴套等类似接头形式的连接。该方法节能环保无污染，效率高，劳动强度低，因而实用前景非常广。然而，由于生产工作当中，经常会遇到非对称和复杂的构件。因此，针对这种非磁性非对称的异径黄铜钎焊，使用高频感应钎焊代替原有的火焰气焊的工艺，对两种方法焊接后的质量等参数进行比较。技术指标要求：感应钎焊缝平整光滑，无气孔，夹渣，煤油渗透，二十四小时试验无漏。
1试验方案
工件的其特点为：材质为黄铜合金H62，工件为T形接头结构，上下两铜管直径明显差异Φ26/Φ46，工件下部的中间30mm处，基本上可视为实体（与两端相比）尺寸不一。从工件的外形尺寸来看，直接采用感应钎焊的方法，不采取其他任何特殊措施，是比较困难。因为高频钎焊是利用感应加热通过调节电流频率的大小，以交频交流电来
实现对工件局部的加热，要想获得优质良好的钎焊缝接头，就必须根据工件的材质选择好高频电源，合理设计感应器与工件的感应匹配问题。
1.1高频电源的选择
目前的高频电源种类有：可控硅中频电源2500HZ，电子管电源250-300KHz，晶体管谐振式IGBT电源35KHz，强激式电源20-50KHz等系列产品电源。从以往试验的结果来看，非磁性材料有色金属（铝铜）比较适应低频的感应加热电源，对上述四种电源来说，从整体设备性能来看，晶体管电源设备应是首选，同样是晶体管电源谐振式IGBT电源就比强激式IGBT电源具有更高的加热效率。这是因为谐振式IGBT晶体管电源会根据负载的状态自动调整电源状态，使电源始终保持按设定功率输出，而强激式IGBT电源的输出功率会随着负载的变化而变化，负载轻时，输出功率很小，由于黄铜在冷态时，电阻率很低，因而负载小，故加热时间很长，由此看来，谐振式电源具有很强的自调能力，最后选择了谐振式IGBT晶体管电源，型号为TG-30A-25。
1.2加热方式
从感应器加热原理可知，高频感应加热有两种方式，一是透热式，二是传导式加热，针对非导磁性材料和工件的形状特点，透入式加热能充分利用热源热量使工件感应不同的迅速升温加热，而传导式加热方式远远比透入式加热效率低的多，故选透入式加热。
1.3感应器的设计与制作
高频电源设备和加热方式选择好后，感应器的设计就显得尤其重要，当感应器线圈中的电流是交流电时，在线圈内部和周围就会产生交变的磁场的磁力线所切割。而在工件表面产生高频电流的集肤效应，邻近效应，圆环效应，以达到工件表面升温加热。也就是说根据高频感应的特性，感应器线圈的形状与工件之间的相互位置，能够强烈的影响着工件加热的质量和效率。因此，根据工件的形状做了几种不同形状的线圈感应器进行试验，
1.4钎料钎剂的选择及钎焊工艺设计
根据工件等H62材质，属非铁磁性的特点，考虑到钎料成本及又能保证钎焊质量的因素，选用银铜B-Ag30CuZn钎料，钎剂为FB201。具体钎焊工艺如下：
（1）采用谐振式电源IGBTTG-30A-25，钎料（焊丝制成环）BAg30CuZn，焊缝间隙：0.02mm
（2）清理表面的油污等，工件上涂抹钎剂FB201（530-850℃）
（3）钎料环放置在铜管内，避免钎料环制成封闭状态，以免两端接触，在高频感应时产生感应电流，使过早的熔化
（4）制作简易的夹具固定工具（严禁使用金属材料）线圈与工件间隙2-3mm
（5）电流范围560-700A之间均匀加热（加热过程避免工件升温过快过热，使工件均匀升温加热，必须适当停顿加热时间数秒钟后在加热）当观察到钎料熔化渗出后便可停机
（6）加热时间：35-65S
