2008年以前，在火电行业的应用方面，超临界机组给水泵芯包全部为进口，国内泵制造企业仅仅是生产一个泵外筒体。其后，通过泵制造企业的不断努力，在借鉴国外技术基础上，通过自主创新，国内泵制造企业已经能够生产出600MW机组超临界给水泵芯包，现正在许多电厂运行。
到目前为止，国内350MW超临界机组锅炉给水芯包已全部实现国产化。600MW超临界机组中50%左右采用了国产芯包，并且国产化率以每年10%以上的速度在增加。60万千瓦超超临界和100万千瓦超超临界火电配套的高压锅炉给水泵、凝结水泵、前置泵及海水循环泵等，正在进行研制开发，并有相当部分产品投入运行。
沈阳鼓风机集团股份有限公司自主研制开发了火电站用超临界用锅炉给水泵、百万机组用全容量凝结水泵等。
当前，国内1000MW超超临界火电机组锅炉给水芯包全部采用进口产品。不过，上海电力修造厂有限公司自主研制的首台给水泵样机已经完成了试制及性能试验，其技术参数和性能指标经性能试验检测均已达到世界先进水平，使用国产芯包已经为时不远。
在石化行业的应用方面，固液两相流输送用泵一直为国外公司垄断。中国有色(沈阳)泵业公司经过多年研究，开发出大流量、高压力的第三代双缸双作用、三缸单作用系列隔膜泵。现在，隔膜泵已成为煤化工成套装置中的核心设备之一。
大连深蓝泵业有限公司，目前已经是国内最大的化工流程泵制造商之一。近几年共为千万吨级炼油厂提供数百台技术含量较高的石油化工流程泵，为国内首套100万吨乙烯提供低温泵，完全具备为10万以下空分装置配套的能力。其产品还出口巴基斯坦、越南、缅甸等国家。除此之外，大化肥装置用的高压甲胺泵、液氨泵、重油加氢高温、高压液力透平及百万乙烯装置急冷水泵、急冷油泵都已经研制成功，现已批量生产。
襄樊五二五泵业是我国特种泵制造企业，他们完成制造的30万吨磷酸装置用LHZ1500立式轴流泵和1000MW火电机组烟气脱硫用LC900/1150循环泵，替代了进口。目前公司在国内磷化工用泵市场占有率为70%左右，烟气脱硫泵市场占有率为40%。
总体来看，现在国内基本可以满足百万吨乙烯、千万吨炼油、煤化工装置对泵产品的要求。但由于石化系统用泵不但技术难度大，而且有耐腐蚀、抗磨损和耐高温高压等许多特殊要求，许多年来仍然有一些产品需要从国外进口。石油冶炼装置上，主要有大功率磁力泵、屏蔽泵、减压塔底、加氢装置大功率高压液力透平;化工方面，大功率磁力泵、高速切线泵;液化天然气输送用的低温泵;油气混输用多用泵，90%以上进口;煤化工中高压水煤浆输送用的隔膜泵，80%以上为进口。
为了提高产品的技术含量，加大市场竞争力，国内的不少泵企为此做出了很多努力。据中国通用机械工业协会泵业分会秘书长李玉坤介绍，目前60万千瓦超临界火电机组泵国产化率达到70%左右;30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素装置泵产品国产化率达到80%以上;年产千万吨炼油装置泵产品国产化率达到80%;百万千瓦超超临界火电机组，百万千瓦核电机组的配套产品，煤制油装置中的泵产品国产化率也在不断提升。
高端阀门制造取得突破
目前，我国在核电用阀以及为超临界、超超临界机组配套阀门等方面，主要依赖进口。不过，国内企业经过数年努力，已经在一些高端阀门制造领域取得了突破。
在核电用阀方面，中核苏阀科技实业股份有限公司和上海核工程研究设计院共同自主研制的百万千瓦级核电站关键阀门———核二级硬密封安全壳空气隔离阀，通过了由中国核工业集团公司权威部门在苏州主持的技术鉴定。与会专家一致认为，核电站关键阀门技术指标达到了国际同类产品水平，产品性能可靠，结构新颖、合理，选材合适，属国内领先产品，为国内独创，填补了国内空白，标志着中核苏阀已正式跨入核电站关键阀门的研发制造领域。和国际同类产品相比，中核苏阀的产品价格不足国外同类产品的一半，具有较高的性价比。
