作为体现一个国家整体工业发展水平重要标志的高品质特殊钢，近年来国家对于特殊钢的重视程度也是逐年提高。不仅被列为战略性新兴产业，日前科技部还印发了《高品质特殊钢科技发展“十二五”专项规划》，可见特殊钢将迎来特殊发展机遇。
中国特钢企业协会顾问胡名洋曾表示，特殊钢产业正迎来前所未有的发展机遇，高品质特殊钢和新兴科技深度融合，对国民经济起先导性、支柱性作用，其有可能引发钢铁行业的新一轮革命。
胡名洋介绍说，高品质特殊钢是重大装备制造、重大工程建设、战略性新兴产业及国防先进武器所需的核心关键材料。主要用于工程机械、石油化工、电站、运输机械及航空等行业。
近年来，城市轨交、海洋工程、航天航空等领域的用钢需求不断扩大，显示出“十二五”期间，我国特殊钢市场需求广阔。“目前，我国特殊钢产量仅占钢铁产量的5%。特殊钢的产量对先进装备制造业支撑在数量上保障力并不足；而特殊钢的质量稳定性、性能特殊性需求保障力更不足。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，《规划》的印发对于高端装备制造业绝对是一个利好因素，超超临界火电机组用特殊钢、重大装备用轴承钢、超低铁损高硅电工钢、核电装备用特殊钢、工程机械用耐磨钢、先进工模具钢、高性能高温合金等7大特殊材料的开发。以上关键材料的国有化，有助于高端装备制造业的长远发展。
“我的钢铁网”特钢事业部主编陈旭阳认为，“普转优，优转特”是钢铁行业的发展趋势，关键材料国产化对于供应稳定性以及成本将形成利好。但他指出，“特殊钢的发展仍然需要政策支持”。
陈旭阳介绍说，目前，高品质的特钢材料依赖进口的现象严重，像汽车齿轮基本完全依赖进口，若国内能够生产同等质量的关键材料对于成本是很有利的。
他还举例说道，某一核电设备用的特殊钢从国外进口每吨需要一二百万元，经过国内研发之后，减至每吨几十万元，在成本上显示出绝对优势。
但是，技术成为了特殊钢发展的最大瓶颈，前期的研发需要投入大量的人力、物力，若没有政策的支持，很少有钢企可以承担研发带来的资金压力。
同时，陈旭阳还表示，部分品种的特殊钢每年的用量在2-3万吨，最多也就4-5万吨，很难产生规模效益，这也造成部分钢厂不愿在这方面投入过多的精力。
陈旭阳认为，在科技创新方面可以给予财政、税收等方面的政策支持，对于钢企也可以给予相应的政策补助。与此同时，加强市场引导，可以使特殊钢行业形成良性发展。
