明周牌全自动管材冲孔机 一 精度高：采用进口行星减速机和伺服电机控制，孔距精度高 误差小 6米型材，可满足产品出口的需要。 二 解决了打孔速度慢影响生产的瓶颈，符合大型企业出货快的要求。 三 ：关键部件选用进口，故障率底，使用寿命长，操作简单 易学，解决企业人才问题。 四 功能强大、全面： 1. 3. 客户生产单可储存100个，减少再次生产时的麻烦和错误。 4. 7、设备可分锌钢型，不锈钢型，铝合金型，PVC型。 8、方管、圆管、椭圆管、面包管、矩形管、梅花管、菱形管 角钢 异型材料均可打孔。 9、可实现各种孔型（方孔、圆孔、百叶长条孔、栅栏大、小孔、货架孔等需要可按客户提供样式设计模具 ）。 五 精密模具使用寿命更长: 更换快捷简便，只需5--10分钟。且有模具导杆支撑功能，实现长管冲孔时模芯的精确定位 六 液压系统 ： 工作压力无段调整，油压回路采用零负载设计，有效降低油温和噪音，进而增加马达效能及寿命。 七 ： 油缸下降动作时，采用快速转慢速之油压差动式回路设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，冲孔后管材表面平整。 八 快慢可调，节约人工。 九 连续生产性能强：24小时不停机液压油不高温。 十 安全可靠：智能人机保护装置、给料因管材不合格拉不动时，自动保护。送料不到位不冲孔，成品率高。 十一 服务周全快捷：新厂建设，老厂改造，可提供全套设备整体布局、工艺技术、人才培训、原材料采购平台，成本核算，效益分析，材料组合搭配
累计误差不超过20丝、孔型表面平整、效率高：单班生产护栏管900— 1000支（8小时）性能稳定、一支管子上可实现半孔、通孔。等距、不等距。 2. 可先下料后冲孔,也可先冲孔后下料。节约人工，型材无损耗。速度快：六米型材冲护栏孔不用1分钟。输入孔距电脑自动计算孔数，管材两头预留尺寸可调。 5、送料速度快慢，根据型材大小实现6---20秒可调。 6、冲孔速度快慢可调。
自动冲床是由自动送料，模具及管子夹紧三部份所组成。选择配套的模具与管子夹紧装置是关键。一;选择配套组合模具是选择自动冲床的关健，二;选择技术成熟一次性冲双管的自动化冲床，因为冲双管自动冲床是冲单管自动冲床的技术升级及替代产品。它克服了许多自动化冲床的技术难题.。三；应该选择综合性能好。专业性强，有研发的能力,诚信服务的设备生产企业。
一、产品介绍：
全自动数控冲孔机械是我厂在普通液压冲孔机械的基础上针对目前管材冲孔工人劳动强度大、效率低、孔距难控制、成品率低等问题而研发的一款高效率、易操作的智能型冲孔机械，有效地改善了以上存在的问题，是目前管材冲孔行业最先进的冲孔机械。
应用范畴：护栏、防盗网、货架、门花、铝门窗、家具等。
二、产品特点：
1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制系统、由我厂独立研发的全数字信号处理系统和操作系统控制器。
2、采用触屏显示的人及操作界面，更简易进行数据操作（任意输入多组孔距、孔数）。
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔、全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位稳定可靠。
4、专用于全自动数控冲孔机械模具、采用独特设计方式，主要部件为最好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑保证工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、无毛刺、无刮痕、不卡料。
5、油缸工作采用脉冲式控制，使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性，能有效改善冲孔时工件成型的稳定性，合理降低了电机的工作负荷并有效达到节能效果窗体底端
