累计误差不超过20丝、孔型表面平整、效率高：单班生产护栏管900— 1000支（8小时）性能稳定、一支管子上可实现半孔、通孔。等距、不等距。 2. 可先下料后冲孔,也可先冲孔后下料。节约人工，型材无损耗。速度快：六米型材冲护栏孔不用1分钟。输入孔距电脑自动计算孔数，管材两头预留尺寸可调。 5、送料速度快慢，根据型材大小实现6---20秒可调。 6、冲孔速度快慢可调。
自动冲床是由自动送料，模具及管子夹紧三部份所组成。选择配套的模具与管子夹紧装置是关键。一;选择配套组合模具是选择自动冲床的关健，二;选择技术成熟一次性冲双管的自动化冲床，因为冲双管自动冲床是冲单管自动冲床的技术升级及替代产品。它克服了许多自动化冲床的技术难题.。三；应该选择综合性能好。专业性强，有研发的能力,诚信服务的设备生产企业。
一、产品介绍：
全自动数控冲孔机械是我厂在普通液压冲孔机械的基础上针对目前管材冲孔工人劳动强度大、效率低、孔距难控制、成品率低等问题而研发的一款高效率、易操作的智能型冲孔机械，有效地改善了以上存在的问题，是目前管材冲孔行业最先进的冲孔机械。
应用范畴：护栏、防盗网、货架、门花、铝门窗、家具等。
二、产品特点：
1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制系统、由我厂独立研发的全数字信号处理系统和操作系统控制器。
2、采用触屏显示的人及操作界面，更简易进行数据操作（任意输入多组孔距、孔数）。
3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔、全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位稳定可靠。
4、专用于全自动数控冲孔机械模具、采用独特设计方式，主要部件为最好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑保证工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、无毛刺、无刮痕、不卡料。
5、油缸工作采用脉冲式控制，使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性，能有效改善冲孔时工件成型的稳定性，合理降低了电机的工作负荷并有效达到节能效果
窗体底端
